工业用气是工厂的血液,为了取得更加高效的工作效果,很长时间以来,焊接企业都采用气体保护焊接。工厂常常使用的多为气瓶分散供气的传统用气方式,在焊接岗位直接存放所需气瓶,使用时在气瓶口安装减压器、软管连接至焊枪,就直接使用。这种粗糙的焊接供气方式存在着不可忽视的安全隐患,首先简陋的减压装置存在漏气的风险,在使用氧气、丙烷等易燃气体时还可能发生回火事故,在过于靠近生产现场的存放位置,一旦发生火灾或爆炸事故波及的是整个车间,由此造成的损失巨大。
所以,在现代的工业要求下,抛弃此种老旧供气方式进行升级改造迫在眉急。而现阶段成套的集中供气系统是经实践证明最为安全高效的供气装置,这种将气源统一存放在远离车间的独立供气站,调压、切换后再经输气管道送入车间用气终端进行使用的供气方式在各个方面都具有明显优势。成套供气系统包括了气瓶(或低温液化气储槽罐)、气体汇流排、调压器、输气管路、气体接头箱的基本设备,若是需要混合气体还可以在其中增加混合气体配比器。集中供气系统之所以安全性极为出色,一是因为供气站建设时就会按照必要的消防标准保持各个气瓶、调压装置的间距和摆放位置,二是供气系统各个部分封闭性极好,预警装置也会监控气路各部分气压变化,因漏气而造成的事故可以降至最低;最后即使供气站发生火灾也会因为距车间较远将损失维持在可控制之内。
现阶段,工厂进行集中供气系统改造难度并不大,鉴于国内供气技术的成熟,只要联系到有资历有实力的可靠厂家,进行实地测量后就可着手进行改造。