在如今焊接届占据半壁江山的二氧化碳焊接工艺中，一直存在着一个不可回避的问题，那就是严重的焊接飞溅。
正是因为飞溅大，二氧化碳焊这种成本低廉、生产高效有好操作的焊接工艺才不能进一步推广开来，在焊接过程中金属飞溅会加大焊丝损失，增加能耗，造成额外的生产负担；此外迸发出的飞溅会粘连到焊枪喷嘴、焊件上，需要时时清理，增加工人的工作量；高温的飞溅还有一定危险性，如果飞溅沾到工人的工作服上，轻则烧坏衣物，重则烫伤皮肤。焊接飞溅的这些严重危害，使人们必须寻找遏止方法来减轻它。技术人员在实践中总结的减轻飞溅的方法有很多，不过从经济、方便和易得性各个方面来考虑，小编推荐这两种方法。
在二氧化碳气体中加入氩气。这其实是使用的非常普遍的一种混合气体焊接方式，氩气的加入改变了二氧化碳的特性，使得焊接飞溅逐渐减少，并且它会对焊缝成型、熔深有着良好的改善效果。要注意的是，氩气和二氧化碳的混合要按照固定的参数才能取得最好的效果，而要实现准确的气体配比，这就需要气体配比器发挥作用了，它有两个流量计，可以控制两种气体的不同比例，误差不超过1%，而且气流输出稳定；如果用气量大，就可安装混合气体配比柜，精度和效果是一样的。虽然混合气体的原理简单，但各厂家在比配精度上差距甚大，配比器内的双联平衡装置、精密配比装置、精密混配装置对厂家生产能力要求高，客户在选择前要多对比几家，选择质量最好的。
采用特殊的焊接材料，比如药芯焊丝、喷涂防飞溅剂、防飞溅膏，它们的成本低，使用的为数不少，如果生产线是机器人作业，还可以配套安装机器人自动清枪站，将清枪、剪丝、喷防飞溅剂结合在一起，提高生产效率。不过使用上述材料有一个缺点，它们都属于油性物质，在进行焊烟处理的时候会很容易堵死滤芯，造成非正常损耗，所以使用这些东西的企业在订购焊烟净化器的时候一定要提前告知生产厂家，好进行特殊处理。
这两种方法都是减轻焊接飞溅极为有效的方法，而且成本不高，很适合企业使用。
